東莞沃文精密機(jī)械-數(shù)控精密五金加工中心-鶴山數(shù)控精密五金加工 ：

精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 《機(jī)械零件加工》在編寫過程中，汲取了近年來各高職院校教學(xué)改革的經(jīng)驗，結(jié)合生產(chǎn)實際，突出應(yīng)用性；內(nèi)容涵蓋車工、鉗工等國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，降低理論知識的學(xué)習(xí)難度，提高學(xué)生的綜合實踐能力的培養(yǎng)；以技能培養(yǎng)為，以機(jī)械零件加工工藝為主線，引入企業(yè)實際零件加工工作任務(wù)，將金屬切削刀具、機(jī)械制造工藝、機(jī)床夾具的內(nèi)容有機(jī)地結(jié)合起來。


機(jī)械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。

精密和超精密加工時現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來，隨著計算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動量，機(jī)械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。